PTFE의 중합 방법이 다르기 때문에 현탁 재료(현탁 중합)와 분산 재료(분산 중합), 즉 현탁 PTFE, 분산 PTFE가 있으며 두 재료의 가공 방법도 다릅니다.
PTFE의 중합 방법이 다르기 때문에 현탁 재료(현탁 중합)와 분산 재료(분산 중합), 즉 현탁 PTFE, 분산 PTFE가 있으며 두 재료의 가공 방법도 다릅니다.
부유 물질(부유 폴리테트라플루오로에틸렌)
주요 성형방법은 다이프레스 방식, 즉 첨가물이 거의 없는 백색분말을 다이프레싱 성형하여 녹는점 이상에서 소결한 후 적절한 기계적 가공을 거쳐 제품으로 만드는 것인데, 판, 바, 튜브 등의 대표적인 제품이다. , 네 가지 카테고리를 촬영합니다.
분산재(ptfe)
분산중합법으로 제조된 PTFE 미세분말을 일반적으로 “분산”이라고 합니다. 이 미세분말의 섬유성 특성으로 인해 특히 20℃ 이상의 온도에서는 5~10℃에서 보관, 운반, 혼합하는 것이 좋습니다. .이러한 종류의 재료를 형성하는 방법은 24℃ 이상의 환경에서 약 24시간 동안 혼합한 후(결정상 변화를 완료한 후) 보조제(보통 석유 에테르 또는 가솔린)와 분말을 사용하여 형성하는 것입니다. 피스톤 압출 성형, 건조, 연소. 이 처리 방법은 일반적으로 푸시라고도 알려진 페이스트 압출로 알려져 있습니다.
미세 분말 입자 크기의 분산으로 인해 여러 등급의 사양으로 나뉘며 사양에 따라 압축비 특성이 다릅니다. 일반적으로 원료 및 미세 다공성 테이프를 생산하는 데 사용되는 100 미만의 압축비, 500 미만의 낮은 압축비, 중형 및 대형 사양 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 500 ~ 2000은 중간 압축비입니다. 2000 ~ 4400은 압축비가 높은 재료로 얇은 벽의 얇은 라인 생산에 적합하며 연속적으로 긴 길이와 고효율 생산이 가능합니다.
식별 방법: 주요 차이점은 두 입자 크기가 동일하지 않다는 것입니다. 서스펜션 재료는 거칠고 분산 재료는 미세합니다.
게시 시간: 2019년 6월 20일