플라스틱 압출 공정의 유형

플라스틱 압출 공정은 특정 용도에 따라 크게 7가지 유형으로 분류됩니다.

(a) 시트/필름 압출

이 압출 공정에서는 용융된 플라스틱 재료가 평평한 다이를 통해 압출됩니다.냉각 롤은 시트/필름의 두께와 표면 질감을 결정하는 데 사용됩니다.시트의 두께는 0.2~15mm 범위에서 얻을 수 있습니다.플라스틱 재질의 얇고 평평한 시트나 필름을 만들 수 있습니다.일반적으로 폴리스티렌 플라스틱은 시트 압출 공정의 원료로 사용됩니다.

(b) 블로운 필름 압출

블로운 필름 공정에서 다이는 원형 프로파일을 가진 수직 원통과 같습니다.용융된 플라스틱은 한 쌍의 닙 롤러에 의해 다이에서 위쪽으로 당겨집니다.압축 공기는 튜브를 팽창시키는 데 사용됩니다.다이 주위에 에어링이 장착됩니다.에어링의 목적은 필름이 위쪽으로 이동할 때 필름을 냉각시키는 것입니다.다이 중앙에는 압축 공기가 원형 프로파일의 중앙으로 강제 유입되어 기포를 생성할 수 있는 공기 흡입구가 있습니다.압출된 원형 단면은 다이 직경의 2-3배 증가할 수 있습니다.붕괴판의 도움으로 기포가 붕괴됩니다.닙 롤은 기포를 레이플랫이라고 하는 이중 필름 층으로 평평하게 만듭니다.필름의 벽 두께는 닙 롤러의 속도를 변경하여 제어할 수 있습니다.레이플랫은 롤 형태로 감거나 원하는 모양으로 절단할 수 있습니다.레이플랫의 바닥면을 열을 가하여 밀봉하고, 더 위로 절단하여 개구부를 형성합니다.따라서 비닐봉지를 만드는 데 사용할 수 있습니다.다이 직경은 1에서 300cm까지 다양합니다.일반적으로 이 공정에는 폴리우레탄 플라스틱이 사용됩니다.

(c) 오버재킷 압출

이를 와이어 코팅 공정이라고도 합니다.이 과정에서 노출된 와이어가 다이 중앙을 통해 당겨집니다.와이어 위에 코팅하는 데 사용되는 두 가지 유형의 압출 툴링, 즉 압력 툴링 또는 재킷 툴링이 있습니다.와이어와 코팅 사이에 긴밀한 접촉이나 접착이 필요한 경우 압력 도구가 사용됩니다.접착이 필요하지 않은 경우 재킷 툴링이 사용됩니다.압력 툴링의 경우 와이어가 다이 내부로 들어가 훨씬 더 높은 압력에서 용융된 플라스틱과 접촉하게 됩니다.재킷 툴링의 경우 와이어가 확장되고 용융된 플라스틱이 다이 후 와이어에 덮개를 만듭니다.노출된 와이어는 다이를 통해 공급되며 다이에서 나올 때까지 용융된 플라스틱과 직접 접촉하지 않습니다.재킷과 압력 툴링의 주요 차이점은 다이에 대한 와이어의 위치입니다.

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(d) 튜브 압출

이 공정에서는 용융된 플라스틱이 다이를 통해 압출되고, 다이 내부에 맨드릴을 배치하여 빈 단면이 형성됩니다.다이 중앙에 여러 개의 맨드릴을 배치하여 특정 용도에 맞게 여러 개의 구멍이 있는 튜브를 만들 수도 있습니다.

(e) 공압출

공압출은 여러 층의 재료를 동시에 만드는 압출 공정입니다.이는 자외선 흡수, 그립, 무광택 표면 및 에너지 반사와 같은 특정 특성을 얻기 위해 기본 재료 위에 하나 이상의 레이어를 적용하는 데 사용되는 반면, 기본 재료는 내충격성 및 구조적 성능과 같은 다른 응용 분야에 더 적합합니다.블로운 필름, 오버 재킷, 튜빙, 시트/필름 압출 등 모든 공정에 사용할 수 있습니다.이 공정에서는 원하는 모양의 재료를 압출하는 단일 다이로 결합된 재료를 전달하기 위해 두 개 이상의 압출기가 사용됩니다.층 두께는 재료를 전달하는 개별 압출기의 속도와 크기에 따라 제어됩니다.

(f) 압출코팅

압출 코팅은 기존의 종이, 호일 또는 필름 롤스톡 위에 추가 레이어를 만드는 데 사용됩니다.예를 들어, 종이의 방수성을 향상시키기 위해 폴리에틸렌 코팅이 사용됩니다.압출 코팅의 응용 분야는 액체 포장, 인화지, 봉투, 비료 포장용 자루 안감 및 의료 포장입니다.일반적으로 폴리에틸렌과 폴리프로필렌이 사용됩니다.