수코-1

PTFE 막대를 만드는 과정

PTFE 막대 자체는 내식성, 노화 방지, 내구성 및 안정적인 밀봉 성능이 우수합니다.특수 처리 후 우수한 크리프 저항성과 내냉간 흐름 저항성을 갖습니다.PTFE 막대는 넓은 온도 범위에 있을 수 있습니다. 사용, 장기 안전,부드럽고 절단이 쉽고 기계적 또는 수동 절단을 통해 설치가 쉽습니다.PTFE 막대 재료를 만드는 공정 흐름은 다음과 같습니다.

그만큼PTFE 막대자체적으로 우수한 내식성, 비노화성, 내구성 및 신뢰성 있는 밀봉 성능을 가지고 있습니다.특수 처리 후 우수한 크리프 저항성과 내냉간 흐름 저항성을 갖습니다.PTFE 막대는 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있으며 장기간 안전하고 부드럽고 절단이 쉽고 기계적 또는 수동 절단을 통해 설치가 쉽습니다.PTFE 막대 재료를 만드는 공정 흐름은 다음과 같습니다.

1. 금형 준비 : 알코올로 깨끗하게 닦아내면 금형에 녹이나 부착물이 없습니다.

2. 원료 준비 : 순수 F4 제품, F4 미세 수지, 분쇄, 체질.

3. G=PV 공식에 따라 무게를 측정합니다(G는 공급량, P는 프리폼의 밀도(2.18g/cm3), V는 제품 부피).

4. 탈형 및 다듬기: 반제품을 금형에서 꺼내어 표면을 다듬어 표면을 매끄럽게 만들고 가장자리를 깔끔하게 만듭니다.

5.예비 성형(프레싱): 공식에 따라 프레스의 게이지 압력을 계산하고 프레스의 게이지 압력을 설정합니다.

6. 공급: F4 수지를 전체 압착 표면에 고르게 분포시킵니다.

7. 소결 : 반제품을 소결로에 천천히 넣고 적당량을 넣은 후 1시간 동안 약 390도까지 가열한 후 1시간 동안 보온한다.약 4시간이 지나면 온도가 식기 시작합니다.4시간 정도 지나면 상온에 도달해 완제품으로 진행됩니다.오븐에서 나오면 최종 형태가 완성됩니다.


게시 시간: 2020년 8월 4일