낮은 마찰과 최소 전력 소비는 PTFE 씰이 제공하는 결정적인 이점입니다.이 씰은 건조한 환경에서도 문제 없이 사용할 수 있습니다.
놀라운 특성에도 불구하고 순수, 비충전 또는 순수 PTFE는 더욱 까다로운 여러 엔지니어링 응용 분야에 적합하지 않습니다. 특히 저온 흐름 또는 크리프 동작으로 인해 기계적 응용 분야에서 PTFE를 사용할 수 없습니다.실온에서도 PTFE는 지속적인 하중을 받으면 시간이 지남에 따라 상당한 변형을 겪습니다. 또한 버진 PTFE는 마찰 계수가 낮음에도 불구하고 복원력이 거의 없으며 빨리 마모됩니다. 1960년대에 필러를 첨가하면 다양한 물리적 특성, 특히 크리프 및 마모율을 향상시킵니다.대부분의 필러는 최대 400°C까지 안정적이므로 고온에서의 사용을 제한하지 않습니다. 아래에는 몇 가지 일반적인 필러 요소와 PTFE 화합물의 물리적 특성에 미치는 영향이 나열되어 있습니다.
유리 섬유
유리 섬유는 일반적으로 사용되는 필러 요소로 PTFE의 크리프 성능에 긍정적인 영향을 미치며 저온 및 고온에서 감소합니다.또한 내마모성을 추가하고 우수한 압축 강도를 제공합니다.이 첨가제는 불화수소산과 강염기가 있는 경우를 제외하고는 화학적으로 불활성입니다.전기적 특성에는 거의 영향을 미치지 않습니다.
탄소 및 탄소 흑연
탄소는 크리프를 줄이고 경도를 높이며 PTFE의 열전도율을 높입니다.탄소 충전 화합물의 내마모성은 특히 흑연과 결합하여 향상됩니다.탄소는 유리 성능이 더 좋은 산화 환경을 제외하고 가장 불활성인 필러 중 하나입니다. 탄소는 PTFE에 약간의 전기 전도성을 제공합니다.탄소로 채워진 PTFE는 일반적으로 공압 밀봉 응용 분야에 사용됩니다. 탄소와 흑연이 결합된 화합물은 비윤활 응용 분야에 선호되는 재료입니다.
탄소섬유
PTFE에 탄소섬유를 첨가하면 유리섬유와 마찬가지로 특성이 변합니다.크리프를 낮추고 굴곡 및 압축 탄성률을 높이며 경도를 높입니다.일반적으로 동일한 효과를 얻으려면 유리 섬유보다 탄소 섬유가 덜 필요합니다. 탄소 섬유로 채워진 PTFE 화합물의 경우 열팽창 계수가 낮아지고 열전도도가 더 높습니다.탄소섬유 부품을 물로 윤활하면 마모율이 감소합니다. 탄소섬유는 화학적으로 불활성이며 강염기와 불산에 사용할 수 있습니다.
석묵
흑연은 고순도 탄소의 결정질 변형입니다.흑연 충전 PTFE는 흑연의 낮은 마찰 특성으로 인해 가장 낮은 마찰 계수 중 하나를 갖습니다.특히 부드러운 결합 표면에 대해 우수한 마모 특성을 가지며 고속 접촉 응용 분야에서 높은 하중 전달 능력을 나타냅니다.흑연은 화학적으로 불활성이므로 부식성 매체에 사용할 수 있습니다.
청동
청동은 일반적인 금속 필러입니다.다량의 청동(중량 기준 40~60%)이 하중에 따른 변형을 줄이고 PTFE 화합물의 열 및 전기 전도성을 높입니다.이 두 가지 특성은 부품이 극한의 온도에서 하중을 받는 응용 분야에 유용합니다. 청동 충전 PTFE는 뛰어난 압출 저항 특성을 제공합니다.청동은 구리와 주석의 합금이므로 특정 화학물질의 공격을 받을 수 있습니다.청동이 산화되면 제품 품질에 영향을 주지 않고 완성된 부품이 변색될 수 있습니다. 청동으로 채워진 PTFE는 유압 로드 및 피스톤 씰 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이황화 몰리브덴(MoS2)
이황화 몰리브덴은 마찰을 줄이면서 PTFE의 경도와 강성을 증가시킵니다.전기적 특성에는 거의 영향을 미치지 않습니다. 화학적으로 대부분 반응성이 없으며 강산화성 산에만 용해됩니다. 일반적으로 유리 섬유와 같은 다른 충전재와 함께 작은 중량 비율로 사용됩니다.
방향족 폴리에스테르
필러 요소인 방향족 폴리에스테르는 PTFE의 고온 저항을 높이고 부드럽고 역동적인 결합 표면에 사용하기에 탁월합니다. 120°C 이상의 증기와 관련된 밀봉 용도에는 권장되지 않습니다.
착색료
PTFE의 소결온도를 견딜 수 있는 무기착색제를 사용하여 PTFE 착색이 가능합니다.안료는 PTFE의 특성을 크게 변화시키지 않습니다.안료와 기타 필러의 조합이 가능합니다. 독점 필러 및 필러 조합Parker는 가장 극한 응용 분야에서 씰링 성능을 향상시키기 위해 고유한 혼합 및 제형을 찾고 개발하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.
게시 시간: 2016년 8월 16일