성형기플라스틱, 고무, 금속 등의 재료로 모양을 만드는 데 사용되는 것입니다.재료를 성형하는 데는 다양한 기술이 있습니다.사용되는 스트레치 블로우 성형기 기술은 보온병 및 열가소성 수지이며 이러한 기술을 통해 가공된 플라스틱의 특성을 변경합니다.열 세트는 플라스틱이 성형 당시의 모양을 유지하도록 해줍니다. 일단 바꾸려고 하면 플라스틱을 녹여야 하며 이 과정에서 이 플라스틱은 타서 쓸모 없게 됩니다.성형된 열가소성 수지는 운송을 더 쉽게 하기 위해 작은 조각으로 만들어진 다음 함께 녹여 풀을 만든 후 제조업체가 생산하려는 모든 형태를 부여할 수 있습니다.
1) 압출 블로우 성형기의 비용은 사출 블로우 성형기의 약 1/3로 사출 성형기의 비용보다 저렴합니다.
2) 블로우 성형시 압출 장비의 열을 통해 낮은 압력에서 프리폼이 형성되므로 제품의 잔류 응력이 작습니다.인장, 충격, 굽힘 및 기타 다양한 환경에서 우수한 성능을 발휘하여 우수한 기능을 가지고 있습니다.
3) 사출 블로우 성형에서 플라스틱은 금형 러너와 게이트를 통해 고압(15~140Mpa)으로 녹아 응력 분포가 고르지 않게 됩니다.
4) 블로우 몰드 등급 플라스틱(예: PE)의 분자는 사출 몰드의 분자보다 많습니다. 이러한 블로우 성형 제품은 충격 인성이 높고 환경 응력 균열 성능에 대한 저항성이 높아 대용량 생산에 매우 유리합니다. 플라스틱 병.
5) 블로우 성형 제품의 벽 두께는 매우 얇을 수 있지만 사출 성형 제품은 블로우 성형 공정만큼 얇을 수 없습니다.
6) 블로우 성형 공정은 복잡하고 불규칙한 제품을 성형할 수 있으나, 사출 성형 공정은 2개 이상의 조각을 제작한 후 접착제로 붙이거나 접착하거나 초음파 용접을 이용해야 한다.
게시 시간: 2017년 4월 10일