기술과 경제가 발전함에 따라 PTFE는 점점 더 많은 분야에 적용되고 있으며 과학 연구, 군사 및 민간 분야의 많은 핵심 기술을 해결하고 생산 기술 수준을 향상시키는 데 없어서는 안될 재료가 되었습니다.폴리머 PTFE의 생산 효율성을 지속적으로 향상시키기 위해 우리는 고점탄성 재료 —— 램 펀치 압출에 적합한 고급 생산 공정을 채택하기 시작했습니다.
기술과 경제가 발전함에 따라 PTFE는 점점 더 많은 분야에 적용되고 있으며 과학 연구, 군사 및 민간 분야의 많은 핵심 기술을 해결하고 생산 기술 수준을 향상시키는 데 없어서는 안될 재료가 되었습니다.폴리머 PTFE의 생산 효율성을 지속적으로 향상시키기 위해 우리는 고점탄성 재료 —— 램 펀치 압출에 적합한 고급 생산 공정을 채택하기 시작했습니다.
"단조" 원리에 따라 플런저 스탬핑 압출기는 주로 작은 단면적과 고주파 스탬핑 기능을 갖춘 플런저를 채택하여 재료를 압출기 배럴 안으로 밀어 넣습니다.전통적인 유압 칼럼 압출기와 비교하여 높은 스탬핑 빈도, 우수한 용융 가소화 효과, 우수한 제품 품질, 간단한 장비 및 공정의 특성을 가지고 있습니다.
형성 특성에 따르면램 펀치 압출기, 압출 공정을 분석하고 연구합니다.플런저 램 압출기의 전체 압출 공정에 대한 물리적 모델이 확립되었으며 이는 고체 공급 섹션, 용융 섹션, 션트 섹션, 성형 섹션 및 냉각 섹션의 5개 섹션으로 구분됩니다.다이 길이와 압력 진동 주파수가 압출 공정에 미치는 영향을 분석했습니다.분석 결과에 따르면 용융물 입구의 압력 변동은 크지만 입구에서 출구까지 전체 압력이 점차 감소하여 재료 압출을 밀어낼 수 있는 충분한 압력을 확보하고 압출 성형물에 가까워질수록 압력이 낮아지는 것으로 나타났습니다. 마감 금형 출구 압력과 속도 변동이 작아서 압출의 연속성을 보장하고 최종적으로 좋은 품질의 제품을 얻을 수 있습니다.다이의 길이와 스탬핑 빈도는 압출 압력과 속도에 특정 영향을 미칩니다.PTFE의 점도가 높기 때문에 더 긴 다이를 선택해야 하며 스탬핑 주파수는 5-6hz가 적합합니다.
램 플런저 압출 가공 폴리머 PTFE는 매우 새로운 가공 방법이지만 재료 형성 과정에서 재료 흐름과 변형, 유변학적 거동 및 법칙을 남길 수 없으며 합리적인 선택, 작동 및 최적화 제어의 성형 공정 과정을 이해합니다. 성형 장비를 개선하는 것은 매우 중요한 실제적 의미를 갖습니다.플런저 스탬핑은 정상 상태 가공 방법이 아니며 스탬핑 공정에 진동이 있습니다.진동장의 작용에 따른 폴리머의 거동 반응을 연구하고 진동장이 흐름 안정성에 얼마나 많은 영향을 미치는지 논의하여 폴리머 재료의 동적 형성을 연구하고 생산을 최적화하는 것은 매우 중요합니다.
게시 시간: 2019년 7월 30일