압출다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 압출기의 스크류가 회전하고 재료가 다이를 통과하여 원하는 형상을 가진 제품을 생산할 수 있도록 충분한 압력을 발생시킵니다.
사출 성형은 플라스틱 부품 제조에 가장 일반적으로 사용되는 제조 공정입니다.사출 성형을 사용하여 다양한 제품이 제조되며 크기, 복잡성 및 용도가 크게 다릅니다.사출 성형 공정에는 사출 성형기, 플라스틱 원재료 및 금형을 사용해야 합니다.플라스틱은 사출 성형기에서 녹은 다음 금형에 주입되어 냉각되어 최종 부품으로 굳어집니다.
| 속성 이름 | 폴리머 압출 | 사출 성형 |
|---|---|---|
| 모양 | 평면형, 얇은 벽형: 원통형, 얇은 벽형: 입방체, 솔리드: 원통형, 솔리드: 입방체 | 얇은 벽: 원통형, 얇은 벽: 입방체, 얇은 벽: 복합(평면) |
| 부품 크기 | 직경: 0.04 – 6.0인치 | 봉투: 0.01in³ – 80ft³무게: 0.5oz – 55lb |
| 재료 | 열가소성 수지(엘라스토머, 열경화성 수지) | 열가소성 수지(복합재, 엘라스토머, 열경화성 수지) |
| 표면조도 – Ra(μin) | 16 – 63(8 – 75) | 4 – 16(1 – 32) |
| 공차(인치) | ±0.04(±0.01) | ±0.008(±0.002) |
| 최대 벽 두께 | 0.016 – 6.0(0.0008 – 6.0) | 0.03 – 0.25(0.015 – 0.5) |
| 수량 | 10000 – 1000000 | 10000 – 1000000(1000 – 1000000) |
| 리드타임 | 주 | 개월(주) |
| 장점 | 표면조도 우수, 생산율 높음, 인건비 저렴, 스크랩 발생 적음 | 복잡한 형상 및 미세한 디테일 성형 가능 표면조도 우수, 치수정밀도 우수, 생산율 높음, 인건비 저렴, 스크랩 재활용 가능 |
| 단점 | 균일한 단면적 제한, 높은 장비 비용, 긴 리드타임 가능 | 벽이 얇은 부품으로 제한됨, 높은 툴링 및 장비 비용, 긴 리드 타임 가능 |
| 응용 | 로드, 바, 튜빙, 시트, 케이블, 프레임 | 하우징, 용기, 캡, 부속품 |
게시 시간: 2018년 12월 9일