UHMWPE Rod의 장점 UHMWPE는 무취, 무미, 무독성이며 흡습성이 매우 낮습니다.마찰계수가 매우 낮습니다..
소재는 무게가 가벼워서 밀도가 .93~.94로 물보다 가벼워서 물에 뜹니다.이 경량 플라스틱은 무게의 몇 배에 달하는 다른 많은 원자재를 대체할 것입니다.이러한 요인으로 인해 UHMW는 내마모성이 낮은 재료를 대체하기 위한 일반적인 재료로 사용되며 금속 및 기타 재료에 필요한 외부 윤활제가 필요하지 않습니다.
UHMW 로드 및 UHMW 프로파일은 지난 20년 동안 발전해 왔습니다.UHMW 플라스틱은 가장 잘 마모되는 플라스틱 소재 중 하나로 알려져 있으며 내마모성이 뛰어납니다.UHMW는 매우 긴 분자 사슬을 가지고 있어 뛰어난 내마모성을 제공하지만 무게는 매우 가볍습니다.
UHMW는 분말 수지로 시작됩니다.이 수지로 모양을 만드는 가장 일반적인 방법은 압축 성형이나 램 압출을 이용하는 것입니다.
UHMW 시트의 압축 성형압축 성형 공정은 수지가 프레임에 배치되는 대형 금속 플래튼으로 시작됩니다.두 개의 압반은 극심한 압력 하에서 합쳐지고 성형 온도까지 천천히 가열됩니다.온도는 수지가 재료의 두께 전체에 걸쳐 완전히 가열될 때까지 유지됩니다.그런 다음 플래튼을 몇 시간에 걸쳐 천천히 냉각시켜 시트에 응력이 가해질 가능성을 제거합니다. 완성된 제품은 매끄럽고 미끄러운 플라스틱 시트입니다.업계 일부에서는 UHMW를 'The Poor Mans PTFE'라고 부릅니다.마모 응용 분야에 일반적으로 사용되는 시트 및 막대의 기타 플라스틱 재료로는 아세탈, 델린, 나일론, PET 및 PTFE가 있습니다.이러한 재료는 모두 UHMW 재료보다 비쌉니다.
램 압출 공정램 압출 공정은 UHMW 로드 또는 UHMW 프로파일이나 단면을 생산하는 데 가장 일반적입니다.동일한 분말 수지가 압출기에 공급됩니다.하지만 이 압출기는 전통적인 스크류 공정 대신 앞뒤로 천천히 움직이는 대형 유압 램을 갖추고 있습니다.이 램은 가열된 긴 실린더와 다이를 통해 분말 수지를 천천히 밀어냅니다.이는 느린 공정이며 램의 각 사이클은 완성된 로드 또는 프로파일의 일부만 생산할 수 있습니다. 이러한 연속 공정으로 인해 UHMW 로드 또는 UHMW 프로파일의 길이는 거의 모든 길이로 생산될 수 있습니다.작은 프로파일은 코일로 생산되며 길이가 수백 피트에 이를 수 있습니다.더 큰 단면은 일반적으로 10피트 길이로 생산됩니다.
UHMW 압출 프로파일업계 표준 프로파일 모양에는 다음이 포함됩니다: 옵션 알루미늄 어셈블리가 포함된 C-레일 커버, 드라이브 바 캡, 도그본, 전체 및 반원형 스냅온, 바 클립온, J-레그, 가이드 레일 스냅온, Duravar 체인 가이드 프로파일, 롤러 체인 프로파일, V 및 원형 롤러 벨트 프로파일은 산업 사양에 맞춰 제작되었습니다.
게시 시간: 2018년 11월 30일