PTFE에는 많은 장점이 있지만 생산 방법도 다른 플라스틱과 다릅니다.테프론 성형품은 테프론 현탁수지를 철제 금형에 넣고 프레스로 압착하여 블랭크를 만든 후 소결한 제품입니다.성형과정은 다음과 같습니다.
PTFE에는 많은 장점이 있지만 생산 방법도 다른 플라스틱과 다릅니다.테프론 성형품은 테프론 현탁수지를 철제 금형에 넣고 프레스로 압착하여 블랭크를 만든 후 소결한 제품입니다.성형 과정은 다음과 같습니다.
건조 → 분말 → 계량 → 압착 → 소결 → 성형
1. 건조: 운송 및 보관 과정에서 PTFE 수지는 부적절한 보관으로 인해 쉽게 축축해지며(여름철 기온이 높을 때 본체가 습기에 더 취약함) 수지 분말에 수분이 포함되어 있어 수분 함량이 감소할 수 있습니다. 고온 소결 공정 중 수분.증발로 인해 폐기물이 나열됩니다.따라서 PTFE 수지분말을 분말화하기 전에 건식으로 건조시켜야 한다.
2. 분체재료 : 수지분말을 상온에서 건조시킨 후 뭉쳐진 분체폐기물을 건식법으로 혼합하여 압착시에 사용한다.
3. 계량: 계량도 중요한 단계입니다.제품의 높이가 일정하려면 동일한 금형, 동일한 압력에서 각 제품의 재료 중량이 동일해야 합니다.
4. 프레싱: 계량된 재료를 금형의 캐비티에 넣고 프레스 위에 놓고 필요한 압력에 따라 천천히 프레싱하고 제품의 크기와 두께에 따라 가압 과정에서 적절하게 배기합니다.그리고 지정된 압력에 도달한 후 일반적으로 0.5~15분 이내에 제품의 크기가 적절하게 유지됩니다.
5. 소결: 필요에 따라 압축된 PTFE 블랭크를 소결로에 넣고 퍼니스 도어를 닫은 다음 특정 소결 공정 및 온도 요구 사항에 따라 소결된 블랭크는PTFE 제품.
6. 성형 : 성형하는 동안 소결 후 큰 변형이 발생한 제품의 원래 모양을 복원하기 위해 특정 방법을 사용합니다.
게시 시간: 2018년 1월 2일