PTFE 파이프의 생산 공정은 PTFE, 압출 보조제 → 혼합 → 프레싱 → 건조 → 소결 → 냉각 → 제품입니다.
PTFE 파이프의 성형 공정에는 푸쉬(Push) 방식, 압출 방식, 유압 방식, 용접 방식, 와인딩 방식 등이 있으며 그 중 푸쉬(Push) 방식이 주요 방식입니다.일반적으로 입자 크기가 500μm이고 겉보기 밀도가 0.45gml ~0.55gml인 분산형 PTFE 수지가 사용됩니다.직경이 작은 파이프에는 압축률이 상대적으로 큰 수지를 사용하고, 직경이 큰 파이프에는 압축률이 상대적으로 작은 수지를 사용합니다.압착 보조제는 일반적으로 미네랄 스피릿 200개와 260개를 선택합니다.2차 가공PTFE 튜브PTFE 열수축 튜브, PTFE 나선형 튜브, PTFE 유압 튜브 등을 생산할 수 있습니다.
폴리테트라플루오로에틸렌 튜브는 폴리테트라플루오로에틸렌 분산수지로 유기용매를 압출조제로 사용하여 상온에서 건조, 소결한 튜브입니다.파이프 직경에 따라 일반 파이프와 마이크로 파이프의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.일반 튜브의 내경은 4mm이고, 마이크로 튜브의 내경은 4mm 이하입니다.
PTFE 파이프의 생산 공정은 PTFE, 압출 보조제 → 혼합 → 프레싱 → 건조 → 소결 → 냉각 → 제품입니다.
폴리테트라플루오로에틸렌 파이프는 기계적 강도가 좋습니다.개스킷은 플랫 개스킷, V 자형 개스킷, 피스톤 링, 볼 밸브 개스킷 등으로 만들어집니다.PTFE 막대, 튜브 및 플레이트는 기계적 회전 또는 절단으로 부식 방지, 저항 및 비전도성을 갖습니다.
1. 테프론 파이프는 일반적으로 압축 성형 방식을 채택하며 플런저 압출 성형도 사용할 수 있습니다.분산중합법으로 얻은 수지는 페이스트 압출과 캘린더링에 의해 형성될 수 있다.
2. PTFE의 pH 값은 0~14(고온, 고압 하에서 용융된 알칼리 금속 및 불소 제외)이며 100°C~100°C 사이에서 우수한 기계적 강도를 가질 수 있습니다.
3. 특정 공정 조건은 제품의 모양과 크기에 따라 예비 성형 압력이 다르다는 것입니다.그러나 일반적으로 사용됩니다.테프론 편조 패킹은 8~34.3MPa, 충진재를 사용한 수지의 경우 29.4~93MPa입니다.압착 방향으로 두께가 약 600mm인 큰 양모의 경우 여전히 20-30분의 압력 유지 시간이 있습니다.온도가 185°C보다 낮을 때 주의하세요.테프론 튜브가 부서지기 쉽습니다.순수 PTFE 가스켓은 접촉하는 물질을 오염시키지 않는 깨끗한 밀봉 제품이며 식품, 의약품 및 기타 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 8월 4일