상업용 불소중합체는 TFE, VDF 및 CTFE를 기반으로 합니다.공단량체의 예로는 PMVE, PEVE, PPVE, HFP, CTFE 및 PFBE가 있습니다.중합체에서 수소를 불소로 대체하는 일반적인 결과에는 화학적 및 내용매성 증가, 유전 상수 감소, 마찰 계수 감소, 융점 증가, 광안정성 및 열 안정성 증가, 난연성 향상, 기계적 약화와 같은 향상된 전기적 특성이 포함됩니다. 속성.폴리머가 완전히 불소화되면 최고의 특성이 달성됩니다.
제작 기술
두 가지 불소중합체인 PVF와 PTFE를 제외하고 이 장에서 설명하는 나머지 수지는 사출, 이송 및 블로우 성형, 압출 및 회전 성형과 같은 표준 용융 가공 기술로 가공할 수 있습니다.불소중합체 공정 장비는 불소중합체가 녹는점 이상으로 가열될 때 생성될 수 있는 부식성 화합물 때문에 부식 방지 합금으로 제작되어야 합니다.이러한 수지의 용융 점도가 높을수록 더 많은 분말과 더 높은 압력 등급 장비가 필요할 수 있습니다.
PTFE는 프리폼이 성형되고 "소결"되는 금속 분말 가공 기술을 사용하여 가공됩니다.압축 성형을 사용하여 PTFE 부품을 제작할 수도 있습니다.PTFE 분산액은 다른 코팅에도 유사한 기술로 적용됩니다.프리폼을 성형하기 전에 PTFE를 탄화수소와 혼합하는 페이스트 압출을 사용하여 PTFE를 튜브, 테이프 및 와이어 절연체로 연속적으로 제작합니다.부품이 소결되기 전에 탄화수소가 기화됩니다.
PVF는 디메틸아세트아미드와 같은 극성 잠재용매에 분산되어 플라스티졸 형태로 용융압출된 후 건조를 통해 용매를 제거합니다.
응용
응용 분야로 이어진 불소 중합체의 특성에는 내화학성, 열 안정성, 극저온 특성, 낮은 마찰 계수, 낮은 표면 에너지, 낮은 유전 상수, 높은 부피 및 표면 저항, 난연성 등이 있습니다.불소중합체는 화학적 공격에 대한 저항성 때문에 라이너(공정 표면)로 사용됩니다.이 제품은 불순물을 도입하지 않고 고온에서 사용할 수 있는 이국적인 금속에 대한 내구성이 있고 유지 관리가 적으며 경제적인 대안을 제공합니다.전기적 특성으로 인해 불소중합체는 데이터 통신의 FEP와 같은 절연체로서 전자 및 전기 응용 분야에서 매우 가치가 높습니다.
자동차 및 사무용 장비에서 불소중합체의 기계적 특성은 탄화수소 및 기타 유체의 공격에 저항하는 저마찰 베어링 및 씰에 유리합니다.식품 가공 분야에서 식품의약국(FDA)이 승인한 불소중합체 등급은 오일 및 세척제에 대한 저항성, 접착 방지 및 저마찰 특성으로 인해 장비용 제조 재료입니다.가정용품에서 불소중합체는 조리기구 및 가전제품 표면의 들러붙지 않는 코팅으로 사용됩니다.수술용 패치 및 심혈관 이식편과 같은 의료용품은 불소중합체의 장기적인 안정성과 낮은 표면 에너지 및 내화학성에 의존합니다.
공항, 경기장 및 기타 구조물의 경우 PTFE로 코팅된 유리 섬유 직물이 지붕 및 인클로저로 제작됩니다.PTFE는 햇빛에 노출되는 UV 광선, 안전을 위한 난연성, 토양 저항성을 위한 낮은 표면 에너지, 손쉬운 청소 등 내후성에 탁월한 저항성을 제공합니다.
게시 시간: 2018년 5월 30일