두 가지 유형이 있습니다.PTFE 플레이트: 몰딩 및 스카이빙/터닝.성형판은 폴리테트라플루오로에틸렌 수지를 사용하여 상온에서 성형한 후 소결하여 냉각시킨 것입니다.터닝 플레이트는 PTFE 수지로 압착, 소결, 박리하여 제작됩니다.
두 가지 유형이 있습니다.PTFE 플레이트: 몰딩 및 스카이빙/터닝.성형판은 폴리테트라플루오로에틸렌 수지를 사용하여 상온에서 성형한 후 소결하여 냉각시킨 것입니다.터닝 플레이트는 PTFE 수지로 압착, 소결, 박리하여 제작됩니다.
PTFE 플레이트는 모든 엔지니어링 플라스틱 중에서 내마모성이 가장 뛰어나며 가장 눈길을 끕니다.분자량이 높을수록 많은 금속 재료(예: 탄소강, 스테인레스강, 청동 등)보다 재료의 내마모성이 더 좋습니다.예를 들어, UHMW-pe 파이프는 부식이 심하고 마모가 심한 조건에서 강관보다 수명이 4~6배 길고 전달 효율이 20% 증가합니다.“에너지 절약, 환경 보호, 경제성, 고효율”의 우수성을 충분히 보여줍니다.
PTFE 플레이트의 장점은 무엇입니까?
고온 저항– 작동 온도는 250℃에 도달할 수 있습니다.
저온 저항– 기계적 인성이 우수합니다.온도가 -196℃까지 떨어지더라도 5%의 신율을 유지할 수 있습니다.
내식성– 대부분의 화학물질 및 용제에 대해 불활성이며, 강산 및 강알칼리, 물 및 다양한 유기용제에 견딜 수 있습니다.
내후성– 플라스틱 중 최고의 노화수명을 가지고 있습니다.
높은 윤활성– 고체 재료 중 마찰 계수가 가장 낮습니다.
비점착– 고형물 중 표면장력이 가장 작으며 어떤 물질에도 들러붙지 않습니다.기계적 성질의 마찰계수는 매우 작아서 폴리에틸렌의 1/5에 불과하며 이는 퍼플루오로카본 표면의 중요한 특징입니다.또한, 불소-탄소 사슬 분자간 힘이 매우 낮기 때문에 PTFE는 끈적이지 않습니다.
무독성– 생리적 불활성으로 장기간 부작용 없이 인공혈관 및 장기를 체내에 이식
PTFE 플레이트의 적용 범위는 다음과 같습니다.
1. 낮은 마찰 계수의 특성을 활용하여 해양 석유 시추 데릭 슬라이드 베니어, 도크 슬라이드 베니어, 리버 댐 게이트 슬라이드 베니어, 교량 텔레스코픽 지지 슬라이드 베니어, 각종 공작 기계, 보링 머신, 그라인더, 플레너 슬라이딩 가이드 베니어에 사용됩니다. , 등.
2. 붙지 않는 특성을 이용하여 설탕 산업, 의류 산업, 식품 및 담배 베이킹 컨베이어 벨트, 인쇄 및 염색 산업 다양한 가이드 롤러의 접착 방지 부식 방지 코팅층 등에 사용됩니다.
3. 유전체 모터의 사용은 우수한 성능을 가지며 화력 발전소, 전해조, 밀봉 링, 전자 기기 및 전자 컴퓨터 산업의 인쇄 회로, 구리 피복 기판, 다양한 최첨단 및 특수 장비 부품에 사용됩니다.
4. 화학적 안정성이 우수하다는 점을 이용하여 석유, 화학, 화학공업의 대형 밸브의 개스킷, 라이닝, 밸브 디스크, 다이어프램, 각종 반응조, 저장탱크의 라이닝 등에 주로 사용할 수 있습니다. , 반응탑, 분배판 등
수정된 PTFE 플레이트 적용
수정된 PTFE 플레이트부식 방지 라이닝에 선호되는 재료입니다. 그러면 수정된 PTFE 플레이트의 적용 분야는 무엇입니까?
밀봉재로서 변성 PTFE 플레이트는 기계, 석유화학, 운송, 섬유 및 건설 산업에서 널리 사용됩니다.처리 후 PTFE 플레이트의 선택된 가스 투과성에 따라 가스 또는 액체를 선택적으로 투과시키는 분리 재료, 특히 부식성 액체를 필터링하는 데 사용할 수 있습니다.최근에는 변형된 PTFE 판을 인공 장기로 활용하고 있으며 향후 다양한 분야에 응용될 예정이어서 발전 전망이 밝다.
게시 시간: 2017년 3월 16일